電鍍鋅：
工件外表潤滑平坦，可是由于鍍層對比薄，通常在5-30微米以內，所以防腐蝕的時刻會對比短。都用在室內運用制件的防銹。
此外，制造技術不一樣，別的熱鍍鋅的鋅層對比高，電鍍鋅的鋅層對比低。還有即是鋅層的附著力不一樣。電鍍鋅的附著力要高一點。
以下是熱鍍鋅與電鍍鋅的差異：
1.熱鍍鋅：
特點是：鋅層厚，耐腐蝕性強，報價高。
熱鍍鋅技術：將鐵件清潔潔凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反響生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--別離--冷卻鈍化。
2.電鍍鋅：
特點是：鋅層薄，耐腐蝕性差，報價低。
電鍍鋅技術：化學除油→熱水洗→水洗→電免除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→枯燥。
熱鍍鋅是化學處理，歸于電化學反響。
冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易掉落。修建施工中多選用熱鍍鋅。
接連熱鍍鋅技能：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅，只需10——50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差許多。選用電鍍鋅的報價相對賤賣一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不簡單掉落，熱鍍鋅管盡管也呈現銹蝕的表象，但在很長的周期能夠滿意技能、清潔需求。
在表面處理行業中的塑膠電鍍與塑料電鍍已被廣泛應用在塑料塑膠零配件的裝飾性表面處理的電鍍加工上.ABS塑膠與塑料是塑料塑膠電鍍中應用的一種.由于ABS是非導體,所以電鍍前必須附上導電層.形成導電層要經過粗化、中和、敏化、活化、化學鍍等幾個步驟，比金屬類五金電鍍加工要復雜的多,在電鍍加工的生產環節中容易出現問題。我們從ABS塑料塑膠電鍍的工藝出發，進行分析其中的前因后果并找出相關的處理方案和解決的辦法.
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